近日，公司經(jīng)過前期論證調(diào)研，三車間引進了十臺具有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的智能化焊機。通過現(xiàn)場安裝、調(diào)試、培訓后，現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)運行。此舉既是搶抓大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新的國家政策機遇，又是對百利集團提出的關(guān)于智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展和制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級要求的具體實踐。

該焊機的“智能化”主要體現(xiàn)在操作的智能化和管理的數(shù)字化兩個方面。焊接電源采用OTC公司最新推出的新一代全數(shù)字逆變控制直流脈沖電源，采用數(shù)字顯示的焊接參數(shù)更精確、更直觀、更清晰；焊機面板上對收弧的類型、焊絲直徑的選擇、焊絲材質(zhì)的分類、保護氣體的分類、焊接方法的選擇等做了細致的分類，操作人員只需對照實物做相應的選擇即可，從而彌補了對經(jīng)驗的過度依賴，減少了焊接難度。同時，焊機所搭載的新脈沖控制法可以實現(xiàn)多種材料（如鋁、鋁合金、不銹鋼、合金鋼）的高品質(zhì)焊接，拓展了焊接的范圍，為公司開拓市場提供進一步的支持。

焊機聯(lián)接的OTC云智能焊接管控系統(tǒng)將焊工、焊機、作業(yè)過程以及終端監(jiān)控接入系統(tǒng)進行統(tǒng)一高效管理，從而實現(xiàn)“一張屏管理一個人、一班組、一車間”，多維度的數(shù)據(jù)統(tǒng)計使考核管理依據(jù)更充分、更科學、更合理，大幅提高了管理效率。

智能化焊機的引進，初步實現(xiàn)了三車間局部的數(shù)字化焊接操作管理新模式，為公司實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，推進數(shù)字化智能化車間邁出了堅實的一步。